在人造板行业（刨花板、OSB板、胶合板）中，通常会对产生的木材废料进行回收或再利用。通常冬天的消耗量最大，由于夏天热能需求量急剧下降，随之而来的是消耗量的大幅下降。
但木材废料的产出量保持不变，因此，就出现了需要大面积的地方储存的问题。
同时，企业在购买或制造成品包装时使用的衬里木材（全木或合成木材）会产生高额的成本。
解决方案：
专属技术设备有助于解决木材木料板自动生产线的问题。
该生产线是用于将木材加工的废料和热固性树脂压制成木材木料板而设计的。
其主要优点是自动化程度高，且只需安装在40英尺的集装箱内，使生产线不再需要大量的维护人员和生产场地。
出产产品以及所需原材料：
产品：
密度为650-700㎏/m³的方木特点：
- R压缩——不低于70㎏/m²；
- R在水饱和1天后压缩——不低于29㎏/ m²。
- 防水系数——0.39
原材料：
胶合板生产中的各种小木屑、再生木料等。
生产1m³木材的原材料消耗量(密度为500㎏/m³*)：
- 木材：441㎏
- 搜索结果
- 脲醛胶：88.2㎏
- 硬化剂：0.9㎏
- 水：7.8㎏
电力：
功率：38 kW
*密度可达800kg/m³，取决于初始成分比例和加工方式。
于竞争对手产品线的根本区别：
小面积，高产出；
高度自动化； 经济效益。